போல்ட்களின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துவதில் வெப்ப சிகிச்சையின் விளைவு என்ன?

சோர்வு வலிமைபோல்ட்எப்போதும் கவலைக்குரிய பிரச்சினையாக இருந்து வருகிறது. போல்ட்களின் தோல்வியின் பெரும்பகுதி சோர்வு சேதத்தால் ஏற்படுகிறது என்று தரவு காட்டுகிறது, மேலும் சோர்வு சேதத்தின் அறிகுறியே இல்லை, எனவே சோர்வு சேதம் ஏற்படும் போது பெரிய விபத்துக்கள் எளிதில் ஏற்படலாம். வெப்ப சிகிச்சை ஃபாஸ்டென்சர் பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அவர்களின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்தலாம். அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் அதிக பயன்பாட்டுத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, வெப்ப சிகிச்சை மூலம் போல்ட் பொருட்களின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துவது இன்னும் முக்கியமானது.

போல்ட்களின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துவதில் வெப்ப சிகிச்சையின் விளைவு.

பொருட்களில் சோர்வு விரிசல்களின் துவக்கம்.

சோர்வு விரிசல் முதலில் தொடங்கும் இடம் சோர்வு ஆதாரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. சோர்வு மூலமானது போல்ட்டின் நுண்ணிய கட்டமைப்பிற்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது மற்றும் மிகவும் சிறிய அளவில், பொதுவாக 3 முதல் 5 தானிய அளவுகளுக்குள் சோர்வு விரிசல்களைத் தொடங்கலாம். போல்ட்டின் மேற்பரப்பின் தரப் பிரச்சனையானது சோர்வுக்கான முக்கிய ஆதாரமாகும், மேலும் பெரும்பாலான சோர்வு போல்ட்டின் மேற்பரப்பு அல்லது மேற்பரப்பிலிருந்து தொடங்குகிறது. அதிக எண்ணிக்கையிலான இடப்பெயர்வுகள் மற்றும் போல்ட் பொருளின் படிகத்தில் உள்ள சில அலாய் கூறுகள் அல்லது அசுத்தங்கள், அத்துடன் தானிய எல்லை வலிமையில் உள்ள வேறுபாடுகள் ஆகியவை சோர்வு விரிசல்களைத் தொடங்குவதற்கு வழிவகுக்கும் அனைத்து காரணிகளாகும். பின்வரும் இடங்களில் சோர்வு விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன: தானிய எல்லைகள், மேற்பரப்பு சேர்த்தல்கள் அல்லது இரண்டாம் கட்ட துகள்கள் மற்றும் வெற்றிடங்கள். இந்த இடங்கள் அனைத்தும் பொருளின் சிக்கலான மற்றும் மாறக்கூடிய நுண் கட்டமைப்புடன் தொடர்புடையவை. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு நுண்ணிய கட்டமைப்பை மேம்படுத்த முடிந்தால், போல்ட் பொருளின் சோர்வு வலிமையை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேம்படுத்தலாம்.

சோர்வு வலிமை மீது டிகார்பரைசேஷன் விளைவு.

போல்ட் மேற்பரப்பில் டிகார்பரைசேஷன் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும் மற்றும் தணித்த பிறகு போல்ட்டின் எதிர்ப்பை அணியும், மேலும் போல்ட்டின் சோர்வு வலிமையைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். GB/T3098.1 தரநிலையானது போல்ட் செயல்திறனுக்கான டிகார்பரைசேஷன் சோதனையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிகபட்ச டிகார்பரைசேஷன் லேயர் ஆழத்தைக் குறிப்பிடுகிறது. முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சையின் காரணமாக, போல்ட் மேற்பரப்பு டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்டு, மேற்பரப்பின் தரம் குறைக்கப்பட்டு, அதன் சோர்வு வலிமையைக் குறைக்கிறது என்று ஒரு பெரிய அளவிலான இலக்கியம் காட்டுகிறது. 42CrMoA காற்றாலை விசையாழியின் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்டின் முறிவு தோல்விக்கான காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​​​தலை மற்றும் தடியின் சந்திப்பில் டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கு இருப்பது கண்டறியப்பட்டது. Fe3C ஆனது அதிக வெப்பநிலையில் O2, H2O மற்றும் H2 உடன் வினைபுரியும், இதன் விளைவாக போல்ட் பொருளின் உள்ளே Fe3C குறைகிறது, இதன் மூலம் போல்ட் பொருளின் ஃபெரைட் கட்டத்தை அதிகரிக்கிறது, போல்ட் பொருளின் வலிமையைக் குறைக்கிறது மற்றும் மைக்ரோகிராக்குகளை எளிதாக ஏற்படுத்துகிறது. வெப்ப சிகிச்சை செயல்பாட்டின் போது வெப்ப வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல பாதுகாப்பு வெப்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது இந்த சிக்கலை நன்கு தீர்க்க முடியும்.

சோர்வு வலிமை மீது வெப்ப சிகிச்சை விளைவு.

சோர்வு வலிமையை பகுப்பாய்வு செய்யும் போதுபோல்ட், போல்ட்களின் நிலையான சுமை தாங்கும் திறனை மேம்படுத்துவது கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் அடைய முடியும், அதே நேரத்தில் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துவது கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் அடைய முடியாது. போல்ட்களின் உச்சநிலை அழுத்தம் அதிக அழுத்த செறிவை ஏற்படுத்தும் என்பதால், அழுத்த செறிவு இல்லாமல் மாதிரிகளின் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது அவற்றின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்தும்.

கடினத்தன்மை என்பது உலோகப் பொருட்களின் கடினத்தன்மையின் ஒரு குறிகாட்டியாகும், மேலும் அதை விட கடினமான பொருட்களின் அழுத்தத்தை எதிர்க்கும் பொருட்களின் திறன் ஆகும். கடினத்தன்மை உலோகப் பொருட்களின் வலிமையையும் பிளாஸ்டிசிட்டியையும் பிரதிபலிக்கிறது. போல்ட் மேற்பரப்பில் அழுத்தம் செறிவு அதன் மேற்பரப்பு வலிமை குறைக்கும். மாறி மாறி மாறும் சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது, ​​மைக்ரோ-டிஃபார்மேஷன் மற்றும் மீட்சி செயல்முறைகள் உச்சநிலை அழுத்த செறிவு தளத்தில் தொடர்ந்து நிகழும், மேலும் அது உட்படுத்தப்படும் மன அழுத்தம், மன அழுத்த செறிவு இல்லாத தளத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, இது எளிதில் சோர்வு விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும். .

ஃபாஸ்டென்சர்கள் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் வெப்பநிலை மூலம் அவற்றின் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகின்றன, மேலும் சிறந்த விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அவர்கள் போல்ட் பொருட்களின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்தலாம், குறைந்த வெப்பநிலை தாக்கத்தை உறுதிப்படுத்த தானிய அளவை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்தலாம், மேலும் அதிக தாக்க கடினத்தன்மையையும் பெறலாம். நியாயமான வெப்ப சிகிச்சை தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்தலாம் மற்றும் சோர்வு விரிசல்களைத் தடுக்க தானிய எல்லைகளுக்கு இடையிலான தூரத்தைக் குறைக்கலாம். பொருளின் உள்ளே ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு விஸ்கர்கள் அல்லது இரண்டாம் கட்ட துகள்கள் இருந்தால், இந்த சேர்க்கப்பட்ட கட்டங்கள் தக்கவைக்கப்பட்ட ஸ்லிப் பேண்டின் சறுக்கலை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு தடுக்கலாம், இதன் மூலம் மைக்ரோகிராக்குகளின் துவக்கத்தையும் விரிவாக்கத்தையும் தடுக்கலாம்.

முடிவுரை

சோர்வு விரிசல்கள் எப்போதும் பொருளின் பலவீனமான இணைப்பில் தொடங்குகின்றன.போல்ட்ஸ்மேற்பரப்பு அல்லது துணை மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் காரணமாக விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. தக்கவைக்கப்பட்ட ஸ்லிப் பேண்டுகள், தானிய எல்லைகள், மேற்பரப்பு சேர்த்தல்கள் அல்லது இரண்டாம் கட்ட துகள்கள் மற்றும் வெற்றிடங்கள் ஆகியவை பொருளின் உள்ளே ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, ஏனெனில் இந்த இடங்கள் மன அழுத்த செறிவுக்கு வாய்ப்புள்ளது.

போல்ட் பொருட்களின் சோர்வு வலிமையில் வெப்ப சிகிச்சை பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வெப்ப சிகிச்சை செயல்பாட்டின் போது, ​​போல்ட் செயல்திறன் படி வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை குறிப்பாக தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். ஆரம்ப சோர்வு விரிசல் போல்ட் பொருளின் நுண்ணிய கட்டமைப்பு குறைபாடுகளால் ஏற்படும் அழுத்த செறிவினால் ஏற்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சை என்பது ஃபாஸ்டென்சர் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முறையாகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு போல்ட் பொருளின் சோர்வு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்தியின் ஆயுளை அதிகரிக்கும். நீண்ட காலத்திற்கு, இது வளங்களைச் சேமிக்கும் மற்றும் நிலையான வளர்ச்சி மூலோபாயத்திற்கு இணங்க முடியும்