கூரை கொக்கி

கூரை கொக்கி என்றால் என்ன, அது ஏன் உங்கள் சோலார் நிறுவலுக்கு அவசியம்?

A கூரை கொக்கிசோலார் பேனல் தண்டவாளங்கள் அல்லது மவுண்டிங் பிரேம்களை நேரடியாக உங்கள் கூரை அமைப்பில் பாதுகாப்பாக இணைக்கப் பயன்படும் ஒரு அடிப்படை மவுண்டிங் கூறு ஆகும். கூரை மற்றும் சூரிய வரிசைக்கு இடையே முக்கியமான இணைப்பாக செயல்படுவதால், முழு அமைப்பும் பாதுகாப்பாக நங்கூரமிடப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் பல தசாப்தங்களாக சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத்தைத் தாங்குகிறது. ஜெனரிக் ஃபாஸ்டென்சர்களைப் போலன்றி, உயர்தர கூரை கொக்கி என்பது நிலக்கீல், உலோகம், ஓடு அல்லது ட்ரெப்சாய்டல் தாள் போன்ற குறிப்பிட்ட கூரைப் பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க எடை மற்றும் காற்று சுமைகளை ஆதரிக்கும் போது கூரையின் வானிலை எதிர்ப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சரியான கூரை கொக்கி தேர்வு நிறுவல் மட்டும் அல்ல; இது உங்கள் சூரிய முதலீட்டின் நீண்ட கால செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் உத்தரவாத இணக்கம் ஆகியவற்றை உத்தரவாதம் செய்வதாகும்.

விரிவான தயாரிப்பு அளவுருக்கள்: ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனுக்கான பொறியியல்

எங்கள் கூரை கொக்கிகள் பிரீமியம் பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான பொறியியலைப் பயன்படுத்தி மிக உயர்ந்த தரத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. எங்கள் தயாரிப்பின் மேன்மையை வரையறுக்கும் விரிவான விவரக்குறிப்புகள் கீழே உள்ளன.

மெட்டீரியல் & பினிஷ் விவரக்குறிப்புகள்

• முதன்மை பொருள்:உயர்தர அலுமினிய அலாய் (6063-T5/T6) அல்லது ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீல் (S355MC), உகந்த வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுப்பதற்கான பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை:
  • அலுமினியம்:விதிவிலக்கான புற ஊதா மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக தெளிவான அல்லது வண்ண அனோடைசிங் (குறைந்தபட்சம். 15µ அடுக்கு தடிமன்).
  • எஃகு:ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட (குறைந்தபட்சம் 80µm துத்தநாக பூச்சு) அல்லது தூள்-பூசப்பட்ட பூச்சு கடுமையான கடலோர அல்லது தொழில்துறை சூழல்களில் அதிகபட்ச நீடித்திருக்கும்.
• ஃபாஸ்டென்சர்கள்:துருப்பிடிக்காத எஃகு (A2 அல்லது A4-70 கிரேடு) போல்ட் மற்றும் நட்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, இது கால்வனிக் அரிப்பை மற்றும் நீண்ட கால கிளாம்பிங் விசைத் தக்கவைப்பை உறுதி செய்கிறது.

தொழில்நுட்ப பரிமாணங்கள் & சுமை திறன்கள்

பின்வரும் அட்டவணையானது எங்களின் நிலையான சமச்சீரற்ற கூரை கொக்கி மாதிரிக்கான முக்கிய தொழில்நுட்பத் தரவைக் கோடிட்டுக் காட்டுகிறது, இது பிட்ச் செய்யப்பட்ட டைல்ட் அல்லது சிங்கிள் கூரைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கூரை வகை இணக்கம் & துணைக்கருவிகள்

• நிலக்கீல் ஷிங்கிள் கூரைகள்:ஒருங்கிணைந்த பியூட்டில்/ரப்பர் EPDM சீல் பேடுடன் குறைந்த சுயவிவர வடிவமைப்பு. நீர் புகாத முத்திரைக்கு ஒளிரும் தேவை.
• கான்கிரீட் மற்றும் களிமண் ஓடு கூரைகள்:பெரும்பாலும் ஓடு கொக்கிகள் அல்லது மாற்று ஓடுகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீர்ப்புகா அடுக்கில் துளையிடாமல் இருக்கும் ஓடுகளின் கீழ் கிளிப் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
• உலோகத் தாள் கூரைகள்:உலோக சுயவிவரத்தின் மடிப்பு அல்லது விலா எலும்புடன் இணைக்கும் சிறப்பு கவ்விகளுடன் கிடைக்கிறது, கூரை ஊடுருவலின் தேவையை நீக்குகிறது.
• தட்டையான கூரைகள் / சவ்வுகள்:நிலைப்படுத்தப்பட்ட தட்டுகள் அல்லது சிறப்பு தட்டையான கூரை இணைப்புகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது; வெவ்வேறு கொக்கி வடிவியல் பொருந்தும்.
• முக்கிய பாகங்கள்:சீல் துவைப்பிகள், ஈயம் அல்லது அலுமினிய ஒளிரும், ராஃப்டர்கள்/ட்ரஸ்களுக்கான சிறப்பு திருகுகள், டைல் சீரமைப்பிற்கான ஸ்பேசர் தொகுதிகள்.

கூரை ஹூக் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: பொதுவான கேள்விகளுக்கு நிபுணர் பதில்கள்

நிறுவல் மற்றும் இணக்கத்தன்மை

கே: எனது நிலக்கீல் கூரை மற்றும் எனது அண்டை வீட்டு ஓடு கூரைக்கு ஒரே கூரை கொக்கி மாதிரியை நான் பயன்படுத்தலாமா?

A:பொதுவாக, இல்லை. கூரை கொக்கிகள் வெவ்வேறு கூரை பொருட்கள் மற்றும் சுயவிவரங்களுக்கு குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஓடு கூரையில் நிலக்கீல் கூழாங்கல் கொக்கியைப் பயன்படுத்துவது வானிலை முத்திரை மற்றும் இயந்திர ஸ்திரத்தன்மையை சமரசம் செய்யும். சரியான சுமை விநியோகம், நீர்ப்புகாப்பு மற்றும் நிறுவல் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிப்படுத்த, உங்கள் குறிப்பிட்ட கூரை வகைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கொக்கியை எப்போதும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கே: எனது சோலார் பேனல்களுக்கான கூரை கொக்கிகளுக்கு இடையே சரியான இடைவெளியை நான் எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

A:ஹூக் இடைவெளி என்பது பல காரணிகளின் அடிப்படையில் ஒரு முக்கியமான பொறியியல் கணக்கீடு ஆகும்: பேனல் பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை, உள்ளூர் காற்று மற்றும் பனி சுமை குறியீடுகள் (ASCE 7, யூரோகோட்), கூரை ராஃப்டர் இடைவெளி மற்றும் கொக்கியின் குறிப்பிட்ட சுமை திறன். ஒரு பொதுவான தொடக்கப் புள்ளியானது கூரை ராஃப்டர்களுடன் (பொதுவாக 400 மிமீ, 600 மிமீ, அல்லது 24-இன்ச் சென்டர்கள்) கொக்கிகளை சீரமைத்து, ரயில் பிரிவின் ஒவ்வொரு முனையிலும் வைப்பதாகும். துல்லியமான இடைவெளிக்கு, எப்போதும் கணினி உற்பத்தியாளரின் பொறியியல் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்கவும் அல்லது கட்டமைப்பு பொறியாளரை அணுகவும்.

கே: ஒவ்வொரு முறையும் கூரை ராஃப்டரை அடிக்க வேண்டியது அவசியமா, நான் தவறவிட்டால் என்ன செய்வது?

A:இது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் கட்டிடக் குறியீடுகளால் கூரை கொக்கியை ஒரு திடமான கூரை ராஃப்ட்டர் அல்லது டிரஸ்ஸில் இணைக்க தேவைப்படுகிறது. இது கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பிற்கு சுமை மாற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. ஒரு ராஃப்டரைத் தவறவிட்டால், சிறப்பு ஹெவி-டூட்டி டோகிள் போல்ட்கள் அல்லது கூரை உறைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நங்கூரங்கள் (ஒட்டு பலகை அல்லது OSB போன்றவை) சில அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் இது இழுக்கும் வலிமையைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இரண்டாம் நிலை இணைப்புகளுக்கு உற்பத்தியாளரின் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மவுண்டிங் முறைகளை எப்போதும் பின்பற்றவும், மேலும் முதன்மை ஆதரவுக்காக கூரையை அலங்கரிக்கும் பொருளை மட்டுமே நம்ப வேண்டாம்.

செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள்

கே: எனது கூரையில் கசிவை ஏற்படுத்துவதிலிருந்து கூரை கொக்கி தடுப்பது எது?

A:உயர்தர கூரை கொக்கிகள் ஒரு முழுமையான நீர்ப்புகா அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும். அவை இதனுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• ஒளிரும்:ஒரு உலோகம் (பெரும்பாலும் அலுமினியம் அல்லது ஈயம்) அல்லது ரப்பர் தாள் அப்ஸ்ட்ரீம் ஷிங்கிள்/டைல்களின் கீழ் பொருந்துகிறது மற்றும் கொக்கியின் பாதத்தைச் சுற்றி, ஊடுருவலில் இருந்து தண்ணீரை செலுத்துகிறது.
• சீலிங் வாஷர்கள்/பேடுகள்:ஈபிடிஎம் அல்லது ப்யூட்டில் ரப்பர் கேஸ்கட்கள் ஹூக்கின் பேஸ் பிளேட்டின் கீழ் மற்றும் ஃபாஸ்டெனரைச் சுற்றி நிறுவப்பட்டு, சுருக்க முத்திரையை உருவாக்குகிறது.
• முறையான நிறுவல்:கூரையில் சரியான இடம் மற்றும் பொருத்தமான மடி முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் (எ.கா., பாலியூரிதீன்) மூலம் சீல் செய்வது முக்கியம். சரியாக நிறுவப்பட்டால், இந்த அமைப்பு பெரும்பாலும் சுற்றியுள்ள கூரை பகுதியை விட தண்ணீர் புகாததாக இருக்கும்.

கே: கூரை கொக்கி எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும் என்று நான் எதிர்பார்க்கலாம்? அரிக்குமா?

A:சரியாக குறிப்பிடப்பட்ட மற்றும் நிறுவப்பட்ட கூரை கொக்கி சோலார் பேனல் அமைப்பின் வாழ்நாள் முழுவதும் (25-30+ ஆண்டுகள்) நீடிக்கும். பொருள் தேர்வு (அலுமினியம் அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு) மற்றும் கால்வனிக் அரிப்பைத் தடுக்க இணக்கமான எஃகு ஃபாஸ்டென்சர்கள் மூலம் அரிப்பு எதிர்ப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது. அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு புற ஊதா சிதைவு, உப்பு தெளிப்பு மற்றும் தொழில்துறை மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. முத்திரைகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான ஆய்வுகள் அறிவுறுத்தப்படுகின்றன.

கே: சூறாவளி அல்லது கடும் பனி போன்ற தீவிர வானிலையை கூரை கொக்கிகள் தாங்குமா?

A:ஆம், குறிப்பிட்ட தள நிலைமைகளுக்கு முழு மவுண்டிங் சிஸ்டம் வடிவமைக்கப்படும் போது. கூரை கொக்கிகள் டைனமிக் புல்-அவுட் மற்றும் அதீத காற்றின் எழுச்சியை உருவகப்படுத்தும் சக்திகளுக்காக சோதிக்கப்படுகின்றன (UL 2703 அல்லது IEC 61215 படி). அதிக காற்று அல்லது பனிப் பகுதிகளுக்கு, பொறியியலானது நெருக்கமான கொக்கி இடைவெளி, வலிமையான கொக்கி மாதிரிகள் (எ.கா., அலுமினியத்திற்குப் பதிலாக எஃகு) ஆகியவற்றைக் கட்டளையிடும், மேலும் கூடுதல் பக்கவாட்டு பிரேசிங் தேவைப்படலாம். சுற்றுச்சூழல் சுமைகளுக்கான உள்ளூர் கட்டிடக் குறியீடு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது மீறும் வகையில் உங்கள் கணினி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதை எப்போதும் உறுதிசெய்யவும்.

தேர்வு மற்றும் ஆதாரம்

கே: கூரை கொக்கிகள் உலகளாவியதா அல்லது அவை மவுண்டிங் ரெயிலுக்கு பிராண்ட்-குறிப்பிட்டதா?

A:பல கொக்கிகள் தொழில்துறை-தரமான ரயில் சுயவிவரங்களுடன் (30-50 மிமீ அகலமான சேனல் கொண்டவை) இணக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தாலும், அவை உலகளாவிய அளவில் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை அல்ல. முக்கியமான காரணிகளில் ரயிலின் உள் வடிவியல், தேவையான போல்ட் அளவு மற்றும் கொக்கியின் கிளாம்பிங் பொறிமுறை ஆகியவை அடங்கும். பொருந்தாத கொக்கியைப் பயன்படுத்துவது முறையற்ற இறுக்கம், கால்வனிக் அரிப்பு அல்லது கணினி தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். எப்போதும் உங்கள் இரயில் சப்ளையருடன் இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கவும் அல்லது அதே சான்றளிக்கப்பட்ட மவுண்டிங் சிஸ்டம் வழங்குநரிடமிருந்து கொக்கிகள் மற்றும் தண்டவாளங்களைத் தேர்வு செய்யவும்.

கே: சரியான கூரை கொக்கியைப் பெற எனது சப்ளையருக்கு நான் என்ன தகவலை வழங்க வேண்டும்?

A:நீங்கள் சரியான தயாரிப்பைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, உங்கள் சப்ளையருக்கு இவற்றை வழங்கவும்:

• கூரை பொருள் வகை (எ.கா., கான்கிரீட் ஓடு, நிற்கும் மடிப்பு உலோகம்).
• ஓடு சுயவிவரம் அல்லது சிங்கிள் வகை (பொருந்தினால்).
• நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள மவுண்டிங் ரெயிலின் மாதிரியை உருவாக்கவும்.
• ராஃப்ட்டர்/ட்ரஸ் பொருள் மற்றும் இடைவெளி.
• உங்கள் புவியியல் இருப்பிடம் (அடிப்படை சுற்றுச்சூழல் சுமை கருத்தில்).
• ஏதேனும் குறிப்பிட்ட சான்றிதழ் தேவைகள் (எ.கா., UL பட்டியல், TÜV ஒப்புதல்).