சூரிய அடைப்புக்குறி

இறுதி வழிகாட்டிசூரிய அடைப்புக்குறிஅமைப்புகள்: உச்ச செயல்திறனுக்கான பொறியியல்

சோலார் நிறுவல் துறையில் இரண்டு தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக, ஒரு உண்மை மாறாமல் உள்ளது: எந்தவொரு வெற்றிகரமான ஒளிமின்னழுத்த (PV) அமைப்பின் அடித்தளம் அதன் பெருகிவரும் வன்பொருள் ஆகும். திசூரிய அடைப்புக்குறி, பெரும்பாலும் பாடப்படாத ஹீரோ, உங்கள் மதிப்புமிக்க சோலார் பேனல்கள் மற்றும் கூரை அல்லது தரை அமைப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கியமான இடைமுகமாகும். அதன் தரம், வடிவமைப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவை அமைப்பின் செயல்திறன், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஒரு சப்பார் மவுண்டிங் தீர்வு பேனல்களில் மைக்ரோ-கிராக்கள், அதிகரித்த காற்று சுமை அழுத்தம், நீர் உட்செலுத்துதல் மற்றும் இறுதியில், ஆற்றல் விளைச்சலில் குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சி மற்றும் முதலீட்டின் மீதான வருமானம் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும். இந்த வழிகாட்டி பொறியியல் மற்றும் தொழில்முறை சூரிய மவுண்டிங் அடைப்புக்குறிகளின் தேர்வை ஆழமாக ஆராய்கிறது, நிறுவிகள், பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கு தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுப்பதற்கு தேவையான விரிவான அளவுருக்கள் மற்றும் அறிவை வழங்குகிறது.

சோலார் பிராக்கெட் சிஸ்டத்தின் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

ஒரு முழுமையான சோலார் ரேக்கிங் சிஸ்டம் என்பது ஒரு பொறிக்கப்பட்ட அசெம்பிளி ஆகும், இது ஒரு எளிய கிளாம்ப் மட்டுமல்ல. ஒவ்வொரு கூறுகளின் பங்கு மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியமானது.

1. முதன்மை கட்டமைப்பு கூறுகள்

• ரயில் (நீண்ட ஆதரவு):வரிசையின் நீளத்தை இயக்கும் முக்கிய கிடைமட்ட கற்றை, பேனல் இணைப்புக்கான முதுகெலும்பை வழங்குகிறது.
  • பொருள்:அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம் அலாய் 6005-T5 அல்லது 6063-T6.
  • நிலையான நீளம்:3.0மீ, 4.0மீ, 5.0மீ, 6.0மீ (தனிப்பயன் நீளம் உள்ளது).
  • சுயவிவரம்:ஒருங்கிணைந்த கேபிள் நிர்வாகத்திற்கான சி-சேனல், யு-சேனல் அல்லது டி-ஸ்லாட் வடிவமைப்புகள்.
  • சுமை திறன்:பொதுவாக 30 kN க்கும் அதிகமான இறுதி இழுவிசை வலிமை மற்றும் 4 kN·m க்கு மேல் வளைக்கும் தருண திறன் ஆகியவற்றிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
• மிட்/எண்ட் கிளாம்ப்கள்:சோலார் பேனல் பிரேம்களை ரெயிலில் பாதுகாக்கிறது.
  • பொருள்:அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம் அலாய் 6061-T6 அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு AISI 304/316.
  • முறுக்கு விவரக்குறிப்பு:பேனல் சட்டகத்தின் அதிகப்படியான சுருக்கத்தைத் தடுக்க, துல்லியமாக அளவீடு செய்யப்பட்டது (எ.கா., அலுமினியத்திற்கு 12-15 என்எம், எஃகுக்கு 18-20 என்எம்).
  • இணக்கத்தன்மை:நிலையான பேனல் சட்ட உயரங்களுக்கு (பொதுவாக 30 மிமீ, 35 மிமீ, 40 மிமீ) வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
• கூரை இணைப்பு (கால்/அடித்தளம்):ரயில் மற்றும் கூரை அமைப்பு இடையே இடைமுகம்.
  • வகைகள்:பிட்ச் டைல்/ஷிங்கிள் கூரைகளுக்கான ஸ்டாண்ட்-ஆஃப் அடிகள், தட்டையான கூரை அமைப்புகள் (பாலாஸ்ட் செய்யப்பட்ட அல்லது ஊடுருவி), மற்றும் உலோக கூரைகளுக்கான சீம்-கிளாம்பிங் அமைப்புகள்.
  • பொருள்:ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு (HDG), அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு.
  • ஃபாஸ்டென்சர்கள்:உயர் தர, அரிப்பை எதிர்க்கும் லேக் போல்ட் அல்லது கட்டமைப்பு திருகுகள் கூரை பொருட்களுடன் (மரம், உலோகம், கான்கிரீட்) இணக்கமானது.

2. விரிவான பொருள் மற்றும் பூச்சு விவரக்குறிப்புகள்

25+ வருட சிஸ்டம் ஆயுட்காலத்திற்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு என்பது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல.

3. முக்கியமான பொறியியல் & சுமை தரவு

சோலார் பிராக்கெட் FAQ: புலத்தில் இருந்து பதில்கள்

கே: அலுமினியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சூரிய அடைப்புக்குறிக்கு என்ன வித்தியாசம்?

A:முக்கிய வேறுபாடுகள் வலிமை, எடை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் செலவு ஆகியவற்றில் உள்ளன. அலுமினிய அடைப்புக்குறிகள் (அலாய் 6005/6063) இலகுரக, அனோடைஸ் செய்யும் போது சிறந்த இயற்கை அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பொதுவாக தண்டவாளங்கள் மற்றும் கவ்விகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை சிறந்த வலிமை-எடை விகிதத்தை வழங்குகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316) கணிசமாக வலிமையானது மற்றும் கடினமானது, இது முக்கியமான ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் அதிக அழுத்தக் கவ்விகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, குறிப்பாக அரிக்கும் கரையோர சூழல்களில் (உப்பு தெளிப்பதற்கு AISI 316 சிறந்தது). துருப்பிடிக்காதது கனமானது மற்றும் அதிக விலை கொண்டது. ரெயில்களுக்கு அலுமினியம் மற்றும் இணைப்புகள்/ஃபாஸ்டெனர்களுக்கு துருப்பிடிக்காத கலப்பின அமைப்பு பொதுவானது மற்றும் உகந்தது.

கே: எனது சோலார் பிராக்கெட் அமைப்பிற்கான சரியான காற்று மற்றும் பனி சுமை மதிப்பீட்டை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

A:சுமை மதிப்பீடுகள் அனைத்தும் ஒரே அளவு அல்ல; அவை இடம் சார்ந்தவை. உங்கள் நிறுவல் தளத்திற்குப் பொருந்தக்கூடிய கட்டிடக் குறியீட்டை நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும் (எ.கா., அமெரிக்காவில் IBC/ASCE 7, ஐரோப்பாவில் யூரோகோடு). முக்கிய படிகள்: 1) திட்டத்தின் புவியியல் இருப்பிடம் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய அடிப்படை காற்றின் வேகம் மற்றும் தரைப் பனி சுமை ஆகியவற்றை அதிகாரப்பூர்வ அபாய வரைபடங்களிலிருந்து அடையாளம் காணவும். 2) தளத்தின் வெளிப்பாடு வகையைத் தீர்மானிக்கவும் (எ.கா., காற்றுக்கான வெளிப்பாடு B, C அல்லது D). 3) அதன் உயரம், சாய்வு கோணம் மற்றும் கூரை மண்டலம் (சுற்றளவு, மூலை, உட்புறம்) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வரிசையின் குறிப்பிட்ட அழுத்தங்களைக் கணக்கிடுங்கள். புகழ்பெற்ற சூரிய அடைப்புக்குறி உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு சுமை சேர்க்கைகளுக்கான அனுமதிக்கப்பட்ட இரயில் இடைவெளி மற்றும் இணைப்பு இடைவெளியைக் காட்டும் பொறியியல் ஆவணங்கள் மற்றும் இடைவெளி அட்டவணைகளை வழங்குகிறார்கள். வணிக மற்றும் பெரிய குடியிருப்பு திட்டங்களுக்கு உரிமம் பெற்ற தொழில்முறை பொறியாளரால் எப்போதும் இறுதி அமைப்பு வடிவமைப்பை மதிப்பாய்வு செய்யவும் அல்லது முத்திரையிடவும்.

கே: நான் எந்த வகையான கூரையிலும் சூரிய அடைப்புக்குறிகளை நிறுவலாமா?

A:பெரும்பாலான கூரை வகைகளுக்கு மவுண்டிங் தீர்வுகள் இருந்தாலும், ஒவ்வொன்றுக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட, இணக்கமான இணைப்பு முறை தேவைப்படுகிறது. கலவை கூழாங்கல் அல்லது ஓடு கூரைகளுக்கு, ஒளிரும் உடன் நிற்கும் அடிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பாதுகாப்பான லேக் போல்ட் இணைப்பிற்காக கூரையின் டிரஸ் அமைப்பு அமைந்திருக்க வேண்டும். உலோக நிற்கும் மடிப்பு கூரைகளுக்கு, ஊடுருவல் இல்லாமல் மடிப்புகளைப் பிடிக்கும் சிறப்பு மடிப்பு கவ்விகள் நிலையானவை. தட்டையான கூரைகளுக்கு (EPDM, TPO, பில்ட்-அப்), ஊடுருவாத நிலைப்படுத்தப்பட்ட அமைப்புகள் அல்லது விரிவான நீர்ப்புகாப்பு கருவிகளுடன் ஊடுருவக்கூடிய இடுகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. களிமண் அல்லது கான்கிரீட் ஓடு கூரைகள் கவனமாக ஓடு அகற்றுதல் அல்லது ஓடு-குறிப்பிட்ட கொக்கிகள் தேவை. எந்தவொரு கூரை வகையிலும் நிறுவுவதற்கு முன், கூரையின் சுமை தாங்கும் திறன் பற்றிய கட்டமைப்பு மதிப்பீடு கட்டாயமாகும்.

கே: சூரிய அடைப்புக் கவ்விகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களை இறுக்கும் போது முறுக்கு விவரக்குறிப்பின் முக்கியத்துவம் என்ன?

A:உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிடப்பட்ட முறுக்கு மதிப்பைக் கடைப்பிடிப்பது கணினி ஒருமைப்பாடு மற்றும் உத்தரவாத இணக்கத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது. குறைவான இறுக்கம், அதிர்வு மற்றும் வெப்ப சுழற்சி காரணமாக கூறுகளை தளர்த்துவதற்கு வழிவகுக்கும், இது சாத்தியமான சறுக்கல், சத்தம் மற்றும் மின்சார தரையிறக்க சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக இறுக்கம் சமமாக ஆபத்தானது: இது அலுமினிய சோலார் பேனல் சட்டத்தை சிதைத்து, கண்ணாடி அழுத்தம் மற்றும் மைக்ரோ கிராக் (மின் உற்பத்தியைக் குறைக்கும்), ஸ்ட்ரிப் த்ரெட்கள் அல்லது ரயில் எக்ஸ்ட்ரஷன்களை நசுக்கி, அவற்றின் வலிமையை சமரசம் செய்யலாம். எப்போதும் அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தவும். பொதுவான மதிப்புகள் அலுமினியத்திலிருந்து அலுமினிய இணைப்புகளுக்கு 12-15 Nm ஆகும் (எ.கா., மிட்-கிளாம்ப் முதல் ரயில் வரை) மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் போல்ட்களுக்கு 18-20 Nm ஆகும்.

கே: சோலார் பிராக்கெட் சிஸ்டம் எனது PV வரிசையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

A:மவுண்டிங் சிஸ்டம் பல நேரடி மற்றும் மறைமுக வழிகளில் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. நேரடியாக, அடைப்புக்குறியால் அமைக்கப்பட்ட சாய்வு கோணம் மற்றும் நோக்குநிலை (அஜிமுத்) வருடாந்திர சூரிய கதிர்வீச்சு பிடிப்பை தீர்மானிக்கிறது. சரிசெய்யக்கூடிய சூரிய அடைப்புக்குறி பருவகால தேர்வுமுறைக்கு அனுமதிக்கிறது. மறைமுகமாக, மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட அல்லது நிறுவப்பட்ட அமைப்பு, சரியாக நிலைநிறுத்தப்படாவிட்டால், தண்டவாளங்கள் அல்லது கவ்விகளில் இருந்து "ஒட்டுண்ணி நிழலை" ஏற்படுத்தும். மிக முக்கியமாக, போதுமான விறைப்பு பேனல் விலகலுக்கு வழிவகுக்கும், இது செல்கள் மற்றும் இணைப்புகளை வலியுறுத்துகிறது. காற்று வீசும் சூழ்நிலையில், அதிகப்படியான அதிர்வு அல்லது "படபடப்பு" ஆற்றல் உற்பத்தி ஏற்ற இறக்கங்களை ஏற்படுத்தும். ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அடைப்புக்குறிகள் உகந்த, நிலையான நிலைப்படுத்தலை உறுதிசெய்து, பேனல்களில் இயந்திர அழுத்தத்தைக் குறைத்து, கணினியின் வாழ்நாள் முழுவதும் அவற்றின் மதிப்பிடப்பட்ட செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது.

கே: தரையில் பொருத்தப்பட்ட அமைப்புகளுக்கு எதிராக கூரை அமைப்புகளுக்கு குறிப்பிட்ட சூரிய அடைப்புக் கருத்தில் உள்ளதா?

A:ஆம், வடிவமைப்பு முன்னுரிமைகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. கூரை அமைப்புகள் தற்போதுள்ள கூரை அமைப்பு, அழகியல் மற்றும் நீர்ப்புகா ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. அவை குறைந்த எடை, விநியோகிக்கப்பட்ட சுமை மற்றும் குறைந்த சுயவிவரத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன. இருப்பினும், தரையில் பொருத்தப்பட்ட அமைப்புகள் அவற்றின் சொந்த சுயாதீனமான கட்டமைப்பாகும். வலிமை மற்றும் செலவு-செயல்திறனுக்காக அவர்களுக்கு அதிக வலுவான அடித்தளங்கள் (உந்துதல் குவியல்கள், கான்கிரீட் தூண்கள், ஹெலிகல் பைல்கள்) மற்றும் கனமான-கடமை இடுகைகள் மற்றும் பீம்கள் தேவைப்படுகின்றன. கிரவுண்ட் மவுண்ட்கள், நோக்குநிலை, சாய்வு மற்றும் வரிசை இடைவெளியில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கின்றன, அவை வரிசைக்கு இடையேயான நிழலைக் குறைக்கின்றன, ஆனால் அவற்றின் வெளிப்பாடு மற்றும் பெரும்பாலும் அதிக வரிசை உயரங்கள் காரணமாக அவை அதிக காற்று சுமைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். பனிப்பொழிவு மற்றும் மண்ணின் நிலை ஆகியவை தரை மவுண்ட் அடித்தளங்களுக்கான முக்கிய வடிவமைப்பு காரணிகளாகும்.